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時效振動機的定期維護保養制度分享
點擊次數：85 更新時間：2025-11-24
時效振動機作為消除金屬構件殘余應力、提升尺寸穩定性的關鍵設備，長期在高負荷、高頻振動工況下運行，易因部件磨損、連接松動或散熱不良導致激振力下降、共振識別失準、電機過熱甚至停機故障。科學制定并嚴格執行時效振動機的定期維護保養制度，不僅能延長設備壽命，更能確保應力消除效果的穩定可靠。
一、每日使用后基礎維護
關機后清理激振器外殼及工件支撐區域的金屬屑、油污和粉塵，防止異物進入軸承或傳感器接口；
檢查激振器安裝螺栓是否松動，確保與工件耦合牢固；
目視確認電纜無破損、接插件無氧化，加速度傳感器吸附面清潔無銹；
記錄當日運行時長、最高溫度及異常報警信息。
二、每周功能檢查與潤滑保養
對激振器軸承加注高溫鋰基潤滑脂（建議每50工作小時一次），避免干磨導致溫升過高；
用萬用表檢測電機繞組絕緣電阻（應＞1MΩ），預防受潮短路；
驗證加速度傳感器靈敏度：輕敲工件，觀察控制器是否能正常響應信號；
檢查彈性支撐墊是否老化變形，及時更換以保證工件自由振動狀態。
三、每月深度保養
拆卸激振器防護罩，檢查偏心塊鎖緊螺母是否松動，校正動平衡；
清潔控制器散熱風扇及通風口，防止積塵導致CPU過熱死機；
校驗控制系統參數：通過標準試塊測試掃頻精度與共振峰識別準確性；
緊固所有電氣接線端子，特別是主電源與電機接線柱，防止接觸電阻增大引發過熱。
四、每季度系統校準與性能驗證
使用經計量認證的加速度校準儀對傳感器進行靈敏度標定；
測試激振器在不同轉速下的輸出力是否符合出廠曲線；
更新控制軟件至最新版本，修復已知BUG，優化尋峰算法；
對長期處理高剛性工件的設備，檢查傳動軸與聯軸器磨損情況。
